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多轴器的应用及选择说明

日期:2022-07-01 06:40
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摘要:
     多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。 是安装在台式钻床、自动攻丝机、摇臂钻,龙门铣床,加工中心等五金加工设备的主轴上。所以我们又称为多孔钻多轴钻孔器、多轴攻牙器等。是将原本设备上的一个工作主轴变成两个甚至多个工作主轴的形式,所以该设备应用范围很广泛。

如何选择一款适合自己产品的型号呢?

1、是钻攻什么材料的产品、孔的大小是多少。

    钻攻什么样的材质是和钻多大的孔,是为了分别出我们需要配置什么大小的轴脚,像我们常用的ER8的轴脚只能夹持到5MM以内的钻头,ER11的轴脚只能夹持到7MM以内的钻头,ER16的轴脚就可以夹持到10MM以内的钻头。产品材质的硬度也关系了选择轴脚的大小。越硬的材质,轴脚就需要配置相应大一些的。

2、孔与孔之间的近和远的中心间距是多少。

    孔与孔之间的近和远的中心间距,是为了再次判断多轴器轴脚的选择大小和外框尺寸大小。ER8的轴脚中心间距在13mm以上、ER11的中心间距在18mm以上。多轴器外观我们又有三个类型了,T型、U型圆形、U型方形。如圆形有U110/U165/U200。这些分别代表了多轴器的*大加工范围。

3、需要一次钻攻多少个孔,产品有其他规格或者其他数量的孔么。

    需要一次性钻攻多少个孔,需要使用与其他加工件么。这个是为了配置轴脚数量和预留轴脚位置。像U110的多轴器就可以配置2轴/4轴/6轴。

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